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石材雕刻机断刀的原因分析及解决方法

浏览数量:10     作者:本站编辑     发布时间: 2020-05-22      来源:本站 询价


石材雕刻机刀具折断是使用者经常遇到的情况,我们都知道刀具本身属于一种耗材,那么是不是有些刀具折断我们可以避免呢?我们应该如何减少石材雕刻机刀具的断刀呢?现在刀具的价格虽然比前些年下降了不少,但是刀具的成本仍然偏高。几十元一支的刀具,断了怎么能让人不心疼。如果你心疼想节约一些,那么请详细阅读以下石材雕刻机断刀的原因分析及解决方法。


石材雕刻机刀具断刀常见原因:


1、刀具质量问题。无论是合金、钎焊、烧结、PCD金刚石刀具,都存在高、中、低档的差别,刀具的质量不好,减少断刀就是空谈。


2、刀具种类、型号的选取不正确。


种类选取不正确,比如我们在花岗岩上做雕刻,应选择石材烧结刀具为佳,目前市面上的非常优质的钎焊刀,也不适合雕刻大幅面的花岗岩。花岗岩硬度大,导致刀具磨损较为严重,刀具磨损以后,距离断刀就不远了。


型号选取不正确,比如大面积砂岩雕刻,雕刻深度3公分,选择6转3型号的锥度球头刀。这个选择就存在两个问题。第一:雕刻深度比较大,刀具径向受力就比较大,此时应适当选取直径较大的刀具,减少折断概率。第二:砂岩雕刻面积较大,我们用底部6毫米球头能雕刻的很精细,就没必要选择3毫米的球头。


能用底部尺寸大的刀具雕刻,就应该避免使用底部尺寸小的刀具。举例,10转6的刀具,正常使用寿命是10转3刀具寿命的4倍以上,是6转3刀具寿命的6倍以上。

雕刻机

3、刀具过长或者露出夹具部分过长。


刀具越长或者露出夹具部分过长,刀具的同心度越差,弹性形变越大,振动越大,越容易断刀。


一般说来,比较长的刀具,我们往往需要增大刀具的直径,选择较粗的刀具。刀具在不影响雕刻的前提下,露出夹具的部分越短越好。


4、夹具有问题。


夹具长时间使用不更换,刀具容易夹不住。容易出现扎刀、掉刀、缩刀等问题,造成断刀。细心的客户可以发现,夹具和主轴的紧固螺母,每使用一两天,会在其内部堆积一些石粉。我们应该经常性的清理这些石粉,否则,会影响刀具的装夹精度,降低夹具的夹紧效果。友情提醒:禁止使用加长杆夹紧方式和使用锤子敲打紧固螺母,这是一个常识,希望大家不要这样做,这样会容易损坏夹具、主轴甚至丝杠、滑块等机头各部件。


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