近年来,激光切割设备的发展势头非常强劲。许多客户已经使用了激光系列加工设备。目前,激光切割广泛应用于管道加工行业。市场上的激光切管机可分为板管一体机和专业切管机两种。按切割能力或功能分类可分为单平台板管一体机、交换平台板管一体机、专业激光切管机、半自动激光切管机、全自动激光切管机。各种产品的价格会有所不同,通常您会根据自己的需要选择合适的型号。
激光切管机,专为金属管切割而设计。双卡盘结构可切割直径在20-225mm之间的金属管材。配备1000w-12000w光纤激光器,管长可分别为3m、6m、9m、12m,并可加装自动上下料装置,实现自动化加工。
近年来,激光切割设备的发展势头非常强劲。许多客户已经使用了激光系列加工设备。目前,激光切割广泛应用于管道加工行业。市场上的激光切管机可分为板管一体机和专业切管机两种。按切割能力或功能分类可分为单平台板管一体机、交换平台板管一体机、专业激光切管机、半自动激光切管机、全自动激光切管机。各种产品的价格会有所不同,通常您会根据自己的需要选择合适的型号。
优势一:节省人工,提高生产效率,切割效果好。
传统工艺加工管材工件需要先用锯床切割,然后用钻头或冲头加工孔,再进行倒角、去毛刺工作,各道工序无法无缝衔接,各道工序加工管材或者工件移动一次,实际上会做很多无用的工作,浪费人力和时间成本。激光切割机加工管材是一次成型,6米长的管材放在机器上,点击开始,工件上的所有开孔和切口一次成型,加工出来的成品没有毛刺。
第二个优点是不受模具影响,可以切割成任意形状,加快各企业新产品的研发。
锯片是传统工业管材加工中最常用的管材切割环节。锯片的价格在1000元左右。使用寿命根据操作者的熟练程度和使用频率而有所不同。此外,在切割过程中,应用切削液冷却锯片,以防止锯片开裂。切割后,每个工厂都有不同的选择。对于有用的钻床,钻床更适合钻长孔。对于方孔和带角的孔,加工起来并不容易。对于有用的冲头来说,冲头更适合同样尺寸的空心工件。单孔与空间的距离不宜过大。一般来说,常规设备加工的管件只适合小批量的粗加工。激光切管机可以很好的解决这些问题,图纸上做出来的所有形状都可以在激光切管机上加工。
优势三:减少环境污染和噪音污染。
传统加工车间的各种设备噪音很大。车间需要大声交流,可能听不清楚。切削过程中使用的切削液也会对环境造成很大的污染。激光切割机不会出现这种现象。激光切割机工作声音很小,大概类似于汽车怠速的声音,不会干扰人们的交流。
激光切割管采用计算机辅助设计软件进行图形设计,并将其导入切割机的操作系统,可自动切割,最大限度地提高制造项目的速度。通常,操作系统中包含一个数据库,关键信息包括管材的材料类型、厚度和几何形状等。
1、切割精度高、效率高
激光切管机真正的区别在于切割精度,采用卡盘式和推式切割方式,对中精度和加工精度高;由于现代激光切割机的改进,涉及到小直径管道的工业制造。应用程序大大加快。激光切管机可以根据这些变形进行相应的调整,保证切管的精度,这是很多传统工艺无法做到的。
激光切管机可以实现大批量生产,所有操作可以统一到一个单元中作为一个连续的操作过程,大大减少了物流时间。标准管材长度为6米,传统的加工方式需要非常重的装夹,而激光加工可以轻松完成数米长管材的装夹和定位,使批量加工成为可能。
激光切管机光纤激光传输灵活,切割头结构紧凑,无反光镜片,基本免维护无损;强大的切割功能,四爪自定心卡盘,可切割方管、圆管、矩形管及各种异型管;加工管的直径和长度可定制(标准圆管直径Φ30 ~160mm, 长度 6000mm); 性价比高,使用成本低,后续维护成本低; 简单易操作的加工系统,可实时监控加工状态反馈,确保加工有序。
设备型号 | iGR-T 6024 | iGR-TG 6036 | |
管材直径 | Φ10mm-φ240mm | Φ20mm-φ360mm | |
X轴行程 | 380mm | ||
Y轴行程 | 6960mm | ||
Z轴行程 | 160mm | ||
精度 | 定位精度 | 0.05mm | 0.05mm |
重复定位精度 | 0.03mm | 0.03mm | |
速度 | W轴旋转角度 | n*360 | |
W轴最大旋转速度 | 100rpm/min | ||
最大空行速度 | 100m/min | 100m/min | |
最大加速度 | 1.5G | ||
能源 | 相数 | 3 | |
电压 | 380V | ||
频率 | 50/60Hz | ||
床身 | 台面最大载重 | 300kg | |
重量 | 5300kg | 5500kg | |
尺寸(长*宽*高) | 10700*4200mm*2600
|
11500*4300mm*2800 | |
可选功率 | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w/ 4000w | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w/ 4000w |
近年来,激光切割设备的发展势头非常强劲。许多客户已经使用了激光系列加工设备。目前,激光切管机用于管材加工行业。市场上的激光切管机可分为板管一体机和专业切管机两种。按切割能力或功能分类可分为单平台板管一体机、交换平台板管一体机、专业激光切管机、半自动激光切管机、全自动激光切管机。各种产品的价格会有所不同,通常您会根据自己的需要选择合适的型号。
优势一:节省人工,提高生产效率,切割效果好。
传统工艺加工管材工件需要先用锯床切割,然后用钻头或冲头加工孔,再进行倒角、去毛刺工作,各道工序无法无缝衔接,各道工序加工管材或者工件移动一次,实际上会做很多无用的工作,浪费人力和时间成本。激光切割机加工管材是一次成型,将6米长的管材放在机器上,点击开始,工件上的所有开孔和切口一次成型,加工出来的成品没有毛刺。
第二个优点是不受模具影响,可以切割成任意形状,加快各企业新产品的研发。
锯片是传统工业管材加工中最常用的管材切割环节。锯片的价格在1000元左右。使用寿命根据操作者的熟练程度和使用频率而有所不同。此外,在切割过程中,应用切削液冷却锯片,以防止锯片开裂。切割后,每个工厂都有不同的选择。对于有用的钻床,钻床更适合钻长孔。对于方孔和带角的孔,加工起来并不容易。对于有用的冲头来说,冲头更适合同样尺寸的空心工件。单孔与空间的距离不宜过大。一般来说,常规设备加工的管件只适合小批量的粗加工。激光切管机可以很好的解决这些问题,图纸上做出来的所有形状都可以在激光切管机上加工。
优势三:减少环境污染和噪音污染。
传统加工车间的各种设备噪音很大。车间需要大声交流,可能听不清楚。切削过程中使用的切削液也会对环境造成很大的污染。激光切割机不会出现这种现象。激光切割机工作声音很小,大概类似于汽车怠速的声音,不会干扰人们的交流。
激光切管机是专为金属管材切割而设计的激光切割机。它可以切割圆管、方管、椭圆管、矩形管和不规则管。配备专用切割操作系统,操作简单,精度高,专业稳定,适用于专业型材切割,广泛应用于运动器材、石油管道、化工设备等行业。它可以切割碳钢和不锈钢。
激光切管机,专为金属管切割而设计。双卡盘结构可切割直径在20-225mm之间的金属管材。配备1000w-12000w光纤激光器,管长可分别为3m、6m、9m、12m,并可加装自动上下料装置,实现自动化加工。
激光切管机热门应用包括:
> 机械行业:农业机械、纺织机械、工程机械、医疗器械、制冷设备、环保设备等行业;
> 制造业:汽车制造、造船、电梯制造、底盘柜、健身器材、机械零部件、电器柜等行业;
> 广告行业:装饰工程、广告招牌、钢结构等行业;
> 加工行业:钣金加工、家具、厨具、家用电器、金属工艺品、五金工具加工等行业;
> 精密行业:航空航天、铁路机车、精密配件、电子电器等行业。
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