全自动板式家具生产线（全屋定制开料机）：执行加工文件的加工指令，只要检索文件加工，即可完成钻孔、开槽、切割、雕刻等工序。加工精度更高，效率更高，异型板易切割，款式更多样化，定制化生产。节省劳动力，解放劳动力，普通工人无需专业人员即可操作。
每个从事板式家具、橱柜衣柜定制的人都知道，加工橱柜的时候孔比较多，所以如何更好更高效的切割打孔橱柜，就需要客户朋友选择合适的数控开料机。目前常用的数控开料机主要有双轴钻床、四工序数控开料机、圆盘换刀木工加工中心。
每个从事板式家具、橱柜衣柜定制的人都知道，加工橱柜的时候孔比较多，所以如何更好更高效的切割打孔橱柜，就需要客户朋友选择合适的数控开料机。目前常用的数控开料机主要有双轴钻床、四工序数控开料机、圆盘换刀木工加工中心。
以上三种类型的数控开料机虽然应用广泛，可以实现板材的切割、冲孔，但部分加工板材的范围和性能仍存在一定差异。而且，如果选择不合适，不仅要花钱，还要提高生产效率。很多主要从事橱柜、衣柜加工的朋友会问哪种数控开料机性价比更高，那么今天数控开料机公司就和大家分享一下。
如果是柜体加工，选择双主轴加排钻的刀具更合适。以双主轴加排钻套装智能刀具为例，它采用了两个6kw风冷主轴和5+4九孔竖排钻包。两个主轴分别负责切槽、5+4九孔竖排钻实现快速打孔功能，加工时自动切换，速度快、，精度高。由于橱柜加工需要进行多孔下料，用四把普通刀很难实现一次多孔下料，所以需要分层次加工，效率低很多。数控开料机采用双主轴和排钻包，排钻包采用四纵五横排列，可钻不同数值的孔。冲压精度更高，效率更高。
此外，双主轴加排钻数控开料机配合专用设计拆分软件，实现定制衣柜柜快速设计拆分、智能排版，生产拆分软件可根据现有生产任务订单进行生产，可对生产过程中的原材料库存进行预警，实现零浪费的标准。可以说是经济、高效、更具性价比。
使用板式家具生产线加工木工材料时，材料会产生大量的粉尘和木屑，不仅会影响操作人员的身体健康，还会对板式家具生产线的使用和寿命造成问题。
共享下有哪些解决方案？
一、要从生产设备入手，选择合理的机械设备，这样才有一定的防尘效果。除尘设备也是必不可少的。选择时要考虑净化程度，这样才能起到一定的防尘作用。
二、工人操作时应佩戴眼镜和口罩，可以保护眼睛，避免粉尘，起到一定的防尘作用。
三、目前还没有企业安装大型防尘设备，但是可以在机床本身安装一个吸尘器，也可以达到很好的效果，保护操作人员的健康。
这些是防止板式家具生产线粉尘的一些措施。板式家具生产线上的设备都配备了防尘设施。欢迎有需要的朋友来厂参观，现场试用机器！
推荐设备：盘式换刀加工中心+排钻
设备特点：
（1）优化开料、打孔、开槽、完美结合于一体，工序无间断，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
（2）采用模块式设计，可以选择：单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、圆盘刀库自动换刀主轴+数控钻包三种模块单元；
（3）采用200×250厚壁大方管支架结构，工程美学外观设计结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行高精度铣削加工；
（4）采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
（5）数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
（6）采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；
全自动板式家具生产线（全屋定制开料机）：执行加工文件的加工指令，只要检索文件加工，即可完成钻孔、开槽、切割、雕刻等工序。加工精度更高，效率更高，异型板易切割，款式更多样化，定制化生产。节省劳动力，解放劳动力，普通工人无需专业人员即可操作。
今天就总结一下以下板式家具生产线给我们带来的便利。
提高资产效率
板式家具生产线时刻产生海量数据。通过持续分析，不断纠正和优化资产性能问题，提高生产效率。
提高质量
板式家具生产线具有自我优化的特点，可以快速预测和识别质量缺陷趋势，并对其进行修改以提高效率和保证质量。
减少开支
人工计算板材利用率，切割异形，平均约2.3-2.4平方米。开料机用于自动优化布局。板材的平均利用率约为2.7-2.8平方米，每块板材平均节省0.3-0.4平方米，90元/片。板子计算可以节省10元左右。每天开50个板子是500元。一个月能省多少钱，自己算！
确保安全和可持续发展
机器生产不仅可以降低生产成本，减少工人的使用，还可以减少对环境的影响，促进整体环境的可持续发展。用机器代替繁琐的工作。
全屋家具定制生产线一般主要由自动换刀+排钻开料机、自动预铣+仿形跟踪封边机、CNC侧孔机、自动砂光机、真空贴合机等设备组成.满足全屋定制厂家生产加工，机器组合灵活，工艺多变，打造满足客户全厂需求的自动化生产模式。适合定制化生产加工，操作简单，产能高效，节省人工等优点。 （嘉邦数控可根据客户情况定制）
自动换刀+排钻开料机
自动换刀+排钻开料机适用于橱柜、衣柜、银行办公家具、电脑桌、儿童家具、板式家具、办公家具、装饰用镂空格子、软包背景墙的制作。主要用于板式家具的切割下料、开槽、排孔。采用模块化设计，可以选择三种模块化单元：单主轴+数控钻孔包、双主轴+数控钻孔包、圆盘刀库自动换刀主轴+数控钻孔包。
特征：
1、优化切割、冲孔、切槽，完美结合，流程不间断，最大限度提高效率和产量，兼容性强，可与多种订单拆解软件无缝对接；
2、采用200×250厚壁方管支架结构，工程美学外观设计结构，回火或振动矢量效果处理，进口五面体金属加工中心进行高精度铣削；
3、数控系统，性能稳定，操作简单，普通人无需专业知识，经过简单培训即可完成操作；
4、采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，板材最小开口可达25mm。
全自动预铣+仿形跟踪封边机
全自动预铣+仿形跟踪封边机电气配置：台达PLC控制系统、台达触摸屏、气缸亚德科、主轴电机长川CC、电磁阀亚德科、齿轮电机浙江泰利、变频浙江嘉乐、导轨台湾尚银、行程开关欧姆龙。
特征：
1、板材封边面不平整时，可先铣边，再用胶水封边；
2.不粘胶锅，溶胶均匀，气缸控制压轮，胶带更好；
3、通过自动模具跟踪和高频高速电机的结构，将前后多余的封边条切断，保证断面平整光滑；
4.型材修边打造倒角效果，封边效果更圆润光滑。
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