你知道木工中心的组成吗？接下来，我想给大家简单介绍一下。
1、床身
机床的刚性决定了机床床身是否稳定，机床的加工工艺决定了机床本身的精度。例如，床身应通过热处理、自然时效、振动时效等退火工艺进行退火，以释放应力，保证机床刚度。经过以上技术处理后，有实力的厂家会自行焊接床身。
2.导向滑块
直线导轨可分为滚柱直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种。前者的速度和精度略低，后者的速度和精度更高。一般来说，应选择自润滑、免维护的导轨，以保证精度。
- 机架螺丝
传动可分为齿条传动和丝杠传动。齿轮传动是机械传动中应用最广泛的传动类型之一。传动精确、效率高、结构紧凑、运行可靠、使用寿命长。头螺纹是机床和精密机械中最常用的传动元件。它的主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力。它还具有高精度、优异的可逆性和高效率的特点。在市场上，丝杠驱动器比齿条驱动器更昂贵。
4.电主轴
电机类型一般分为步进电机和伺服电机。伺服电机是控制伺服系统机械部件运行的发动机。补贴电动机的间接传动装置。伺服电机可以非常精确地控制速度和位置精度。电压信号可以转换成转矩和速度来驱动受控对象。
主轴一般分为风冷、水冷和自冷。主轴采用水冷方式，冷却效果好，但维护复杂。通常，您需要干净的水。长期使用后，氧化皮会腐蚀主轴内部。主轴为风冷，维护使用方便，不具备水冷的冷却效果。不同的材料使用不同的功率。例如，典型的亚克力板是用小于3.0Kw的主轴加工的。由于低输出主轴的振动幅度稳定，工件表面变得光滑，提高了效果。实木门采用9.0Kw以上输出功率，切割功率大，加工效率高。
5.吸附台
吸盘尺寸是加工中心的主要参数，主要取决于工件的形状尺寸和固定方式。应选择比钣金加工稍大的工作台，以便为固定或固定夹具留出空间。您还需要考虑工作台的承载能力。如果承载能力不足，考虑台面尺寸增加承载能力。目前很多CNC加工中心厂家选择真空吸盘，可以在真空中吸附工件，固定夹槽。这样可以使工件更牢固地固定，加工更准确。最基本的轴是X、Y、Z，它们的移动与工作台的大小成正比。表的大小基本上决定了处理空间的大小。
6.自动换刀装置
自动换刀系统是木工加工中心的重要组成部分。主要是把必要的刀具从刀库移到主轴架上。刀库的结构和换刀机构影响换刀效率。加工中心常用的刀库是刀库、刀库和圆盘刀库。这三个帽型刀库提供快速换刀和准确的刀位。
实木五轴加工中心CNC加工中心作为主要加工实木的应用机型，可进行铣床、开槽、钻孔、榫卯、曲面轮廓铣、雕刻等。优点是：
(1)自动化程度高，工件的几乎或全部加工用一个夹具完成，保证了工件的加工精度，提高了加工效率。
(2)加工零件的一致性和质量数控机床的高定位精度和重复定位精度，很容易保证零件尺寸的一致性，大大减少人为误差。
(3)对机加工零件适应性强，柔韧性高，柔韧性好。数控机床缩短了产品开发周期，为新产品开发和快速适应不断变化的市场需求提供了便利条件。
木工中心面向所有高端客户，可生产设计复杂、形状多样、精度高的需要多刀完成的作品。
木工加工中心只有一个机头，但有一个刀库。 8、12等刀库容量因机型而异。当您更换刀具时，机头移动到刀库并选择您需要的刀具。 ，然后返回，继续雕刻。