橱柜门生产设备是一台多功能全自动数控开料机，集切割、倒角、浮雕、镂空、冲孔、开槽等工艺于一体，同时满足柜门、柜体的加工要求。不仅适用于橱柜加工，也适用于橱柜门的加工，深受新组建的微、小板式家具厂的欢迎。橱柜门生产设备的床身经大型龙门铣加工，高温回火淬炼，分段式矩形管焊接床，由多根厚度为6mm的矩形管焊接而成，床身重量1200kg，内置加强筋。立柱与床身采用侧挂式装配，设备运行更平稳；五轴加工中心铣削连接基准面，一次性钻孔，保证产品精度。
橱柜门生产设备的特点：
节省人工即使只有一人，设计、排版、上料、生产、下料都能完成。一人即可操作多台设备，提高工作效率，节省大量人工开支。
节约板材自动拆分、自动排版，提高板材利用率，帮助企业降低生产成本。
功能丰富，配置齐全，雕刻、切割、镂空、打孔、开槽，一台设备就可以搞定多多重工序。
加工生产效率高，速度快、产量高，精度准、废料少，自动化、成本低，灰尘少、环境好，高效环保才是当下最重要的。
橱柜门生产设备的优点
节省材料
工厂积累的废料越多，因浪费材料而造成的损失就越大。由于标准开料机缺乏与数控开料机相对应的精确控制，因此工件中的误差始终是一个麻烦。由于计算机操作，数控开料机消除了人为错误造成的浪费工作。
更大的切割范围
对于标准的开料机，生产大型产品可能是一个挑战，尤其是在精度方面。而数控开料机可以轻松生产此类工件。如果厂家的主要业务方向是批量生产，则数控木工开料机是选择。
精度高
橱柜门生产设备是由计算机控制，所以精度非常高，可以生产数百个相同的零件。十分适合批量生产。
操作方便
相比之下，计算机控制数控开料机的操作主要基于计算机培训。这使得厂家操作人员只需通过简单培训就可以上岗，大大节省了人工成本。
提高生产能力
橱柜门生产设备的最大空行速度可达50000mm/min，最大工作速度可达20000mm/min，开料速度快，只需输入图纸就可自动完成排版、开料。
橱柜门生产设备的应用
橱柜门生产设备主要用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、胶合板等材料，可用于板式家具生产，如柜门、实木门、工艺木门、免漆门、工艺窗、板式家具等。
配备功能强大的ATC（自动换刀）主轴和不同刀位的直排ATC刀库，适合复杂加工和多样化加工，多种用途。可同时实现切割、钻孔、开槽、雕刻。
橱柜门生产设备配置
| 床身 | 方管焊接结构 |
| 龙门 | 钢结构 |
| 主轴 | 6kw风冷主轴*1+4.5kw风冷主轴*2 |
| 工作台 | PVC真空吸附台面 |
| 导轨 | 台湾上银 |
| 齿条 | 台湾YYC |
| 丝杠 | 台湾TBI |
| 驱动 | 日本YASKAWA伺服驱动与驱动电机 |
| 减速机 | 日本SHIMPO |
| 变频器 | 台湾台达 |
| 电气元件 | 法国SCHNEIDER |
| 润滑系统 | 自动注油 |
| 智能控制系统 | 台湾宝元 |
| 主轴 | 意大利HSD主轴 |
| 真空泵 | 7.5kw水冷 |
| 对刀仪 | 自动对刀仪 |
| 变频吸尘装置 | 3kw双筒吸尘装置 |
| 智能控制系统 | 台湾新代 |