管材激光切割机,激光切割管材

激光切割在目前的使用中有着非常广泛的应用范围,尤其是在混凝土管道切割中。传统的管材切割主要采用滚筒切割、锯床,但这些加工方式存在很大问题。比如效率低的、工人劳动强度比较高,、的精度达不到要求,而激光切割可以有更快的工作效率、,加工效果好等优点。

在目前的切割行业中,激光切割机可广泛应用于航空领域、工程机械、汽车制造等。

激光切割管材在运输和加工过程中存在诸多不便。传统的切削方式虽然可以在一定范围内达到、,满足一些要求,但加工效率较低,、加工方式相对较差。因此,新型激光切割的选择在管材加工中具有广阔的发展和前景。

管材激光切割机,激光切割管材

激光切割管材切口高、,热影响区小、,切割速度快、,柔韧性好、,切口光滑、。加工过程中有很多优点和要点,比如不磨损。随着数控激光切割机的出现,对空间中的自由曲面和曲面有了更多、更高的要求。

目前市场上的激光切割机宽度为、,热影响区比较小,切割光滑干净,没有任何影响。与传统加工方法相比,切割效率可提高8-20倍,加工速度可提高20%,加工成本可大大降低,对环境的影响相对较小。

激光切割是一种非接触式的切割方式,在整个未来市场中是非常必要的。管壁加工过程中不会有压力,不会塌陷或变形。同时,激光切割管材时,也很好的处理了管材的裂纹。

管材激光切割机的三大优势:

1、窄缝,工件变形小

切管机的激光束聚焦成非常小的光斑,使焦点达到高功率密度。此时,光束输入的热量远远超过材料反射的、透射或扩散的部分,材料迅速加热到汽化程度,形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动,孔连续形成窄宽度的狭缝。切削刃受热量影响小,工件基本没有变形。

2、无接触加工

切管机的激光束经过聚焦后形成一个能量很强的作用点,应用于切割时有很多特点。首先,激光能量可以转化为惊人的热能,并保持在非常小的面积内,这可以提供狭窄的直边狭缝;其次,激光束不对工件施加任何力,它是一种无接触的刀具,这意味着工件没有机械变形;没有刀具磨损,更不用说刀具转换的问题;切割材料不需要考虑其硬度,管道激光切割机的能力不受切割材料硬度的影响,任何硬度的材料都可以切割。第三,管道激光切割机的激光束可控性高,适应性和灵活性高,便于与自动化设备结合,更容易实现切割过程的自动化。

3、适应性和灵活性

与其他常规加工方法相比,管道激光切割机具有更大的适应性。与其他热切割方法相比,作为一种热切割工艺,其他方法不能像激光束一样作用在很小的区域,导致产生很大的热影响区,宽度为、,工件变形明显。激光可以切割非金属,但其他热切割方法不能。

管材激光切割机,激光切割管材

管材激光切割机的五大特点:

1、精度高,速度快,切割缝窄,热影响区小,切割面光滑无毛刺。

2、激光切割头不会接触材料表面,不会划伤工件。

3、狭缝窄,热影响区小,工件局部变形最小,无机械变形。

4、具有良好的加工灵活性,可用于加工任意图形和切割管材等型材。

5、可切削钢、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材料而不变形。

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