随着定制家具行业的不断发展，板式家具开料机已经成为板式家具厂的标准配置，数控开料机的出现也帮助板式家具行业取得了长足的进步。目前国内外各类数控开料机生产厂家和机械手的研究已成为科研的重点，从而进一步提高设备的性能，向更高的技术水平发展。
早期的传统手工加工方式逐渐被淘汰。新型板式家具生产线由订单拆装软件、数控开料机、激光侧孔机、自动封边机等设备组成，可全面实现衣柜、橱柜等板式家具的设计生产自动化。而且，中国的劳动力成本已经不低，不断飙升的劳动力成本不断挤压各家厂商的利润。不得不提价维持生产，但提价后，人工成本也会相应上升，陷入无休止的循环。如今，现代化设备的实现，大量无人化流水线的使用，不仅可以提高生产效率，还可以有效避免过高的人工成本，从而一石二鸟。
随着数控机床行业的不断发展和应用，越来越多的智能化设备被应用到板式家具行业，因此板式家具全自动开料机应运而生。数控开料机不仅解决了家具厂生产环境恶劣的问题，也改变了停产整顿的现状。同时，智能数控机床操作简单，学习速度快，操作简单，招人方便，不用担心人员更换，降低人工成本。数控开料机配备板式家具设计和拆卸软件。立体的成品效果图和高精度的成品更能吸引消费者，让更多的客户选择我们，大大提高了板材的利用率，降低了板材的成本。
数控开料机独特的加工功能将彻底取代传统的台锯切割设备，为定制家具厂建立必要的设备。数控开料机占领定制家具设备商城势不可挡。
推荐设备：跟随式直排自动换刀加工中心
1、标配9.0kw风冷高速电主轴，自动换刀，内置风扇冷却，高温脂润滑。机身由优质不锈钢制成。进口陶瓷球轴承配有防尘套、精密研磨的内孔、高精度卡盘和动平衡螺母。 0秒自动换刀，ISO30刀轴端部，双层密封气密结构，防尘效果更佳，噪音低，机身光滑，不易生锈，旋转精度高。轴承使用寿命长，高速低湍流，运转平稳，加工无崩刃，主轴精度高，免维护，有效提高工作效率。
2、高精度传动系统：台湾上银导轨、日本安川伺服电机驱动、日本鑫宝减速机、台湾省TBI滚珠丝杆。定位精度可达0.02mm，重复定位精度可达0.02mm，最大怠速可达50000mm/min。提高传动精度和使用寿命，降低故障率和维护成本，保障操作人员安全。
3、床身采用大型龙门铣加工，高温回火淬火，分段矩形管焊接而成。床身由多根 6mm 厚的矩形管焊接而成。立柱与床身之间采用侧装式组件，使设备运行更平稳；五轴加工中心铣削连接基准面，一次钻孔，保证产品精度。消除内应力，具有更高的韧性、抗拉强度和尺寸稳定性。有效提高床身精度，减少工件加工误差。增加了导轨的阻力和稳定性。减少设备在使用中的损耗。机床的精度可以长期保持，十年不变形。设备稳定性好，减少床身振动造成的加工误差。
4、直排刀库可容纳8-12把刀。刀库安装在床身的前侧或后侧（龙门需要移动到指定位置换刀）或横梁下（从动排龙门无需移动，刀库推动前进到主轴下部，主轴被刀具更换）。满足不同工艺的加工需要，适用于复杂产品的大批量加工。提高加工效率和精度。