激光切割机如何操作和保养

作为一个经济快速发展的国家,工业水平正在逐步提高。在工业发展阶段,加工技术尤为重要,先进的加工技术可以促进工业水平的发展。

激光切割机作为加工技术的重要工具,发挥着重要的作用。所以激光切割机的发展前景肯定会很好。激光切割机不仅提高了加工效率,而且使加工的产品更加精确和完美。

激光切割机的优点是切割速度快、精度高、噪音低、切割质量好。无论面积大小,还是需要模具加工的复杂程度,都可以熟练完成所有操作,节省模具,节约成本,提高生产效率。

从目前的情况来看,激光切割技术得到了进一步的快速发展,具体体现在以下几个方面。

虽然近年来激光切割的发展速度不断加快,但与一些西方国家相比,仍显落后。针对这一现象,我国的加工切削技术正朝着高速、高精度的方向发展。其切割速度已超过20m/min,加工速度达到10G左右,在应用过程中其切割误差也很小。

激光切割机如何操作和保养

在实践中,我们发现激光切割设备的功率在逐渐增大,激光切割技术不再满足于一些薄的材料。已经开始向大尺寸厚板、发展,促使激光切割重点向这个方向发展,完善工业加工技术。

在我国,工业加工业发展非常迅速。随着市场需求的不断增加,加工零件的数量日益增加,在激光切割中得到广泛应用。为整个行业的发展做出了巨大的贡献!

那么,如何操作激光切割机呢?

1、在工作台上固定好准备切割的材料。

2、调用参数,对应相应的材料和厚度。

3、根据参数选择并检查相应的镜片和喷嘴。

4、将切割头调到至合适的焦点。

5、检查及调整喷嘴是否居中。

6、切割头传感器标定。

7、输入开通辅助气体命令,观察切割气体是否能良好的从喷嘴喷出。

8、材料试切,根据断面情况调整工艺参数,直至满足生产要求。

9、按照工件要求的图纸编制切割程序,并导入到CNC。

10、将切割头移动要切割的起点,按下“开始”执行切割程序。

11、操作者在切割过程中不得离开机床,如遇见紧急情况迅速按下“复位”或“急停”终止运行。

12、切割出首件工件时,暂停切割看下是否符合要求。

13、切割时注意检查辅助气体流量,气体不足时,及时更换。

激光切割机如何操作和保养

如何保养激光切割机

机器越复杂,维护就越频繁。对于激光切割机来说,切割误差越小越有利于生产,同样的维护也要多加注意。

日常维护可以使激光切割机在运行过程中保持较好的状态,从而提高生产效率。接下来,跟随激光切割机制造商了解如何维护激光切割机。

轨道的直线度和机器的垂直度直接影响激光切割机的切割效果。如果不正常,会增加误差,降低切割质量。因此,需要定期检查轨道的直线度和机器的垂直度。检验周期为每半年一次。

经常检查钢带,确保钢带始终处于拉紧状态。如果没有拉紧,手术中出了问题,就是大伤。安全生产重于泰山,小问题中有时往往会出现事故。

虽然激光切割机的污垢和灰尘比较少,但还是需要每周清洗一次,可以用吸尘器处理。当然,在日常生产中,所有电气柜都要严密封闭和防尘。

导轨是传动系统中非常重要的一部分,所以要经常清洗,保证齿条上没有杂物,防止杂物导致定位不准,影响机器精度,影响生产。

作为激光切割机最重要的部件,激光切割头必须经常维护以防止损坏。如果损坏,生产成本会大大增加。

以上就是激光切割机厂家对如何保养激光切割机进行简单的总结,有光激光设备问题,可以咨询佳梆激光。

发表评论

邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注