五轴加工中心_加工中心

五轴加工中心的五轴一般是指数控机床在五个不同的数控轴上同时移动零件或刀具的能力。标准 3 轴铣削在 X、Y 和 Z 轴上进行。这三个线性轴是主轴或零件(取决于机器)可以移动的方向:X轴:从左到右,Y轴:从前到后,Z轴:上下。五轴加工中心也使用两个旋转轴:A、B、C。A轴:绕X轴旋转,B轴:绕Y轴旋转,C轴:绕Z轴旋转。

在五轴加工中心中使用旋转轴意味着机器可以围绕先前建立的线性轴之一移动零件或切削刀具(主轴头)。不同的加工设备将使用不同的轴组合(A 和 B、B 和 C,或 A 和 C),每种配置适用于不同类型的加工。

5轴加工过程也与3轴CNC加工过程非常相似。但是,它具有一些非常重要的功能,可提供这两个额外的轴和更大的切割灵活性。在五轴加工中心中,主轴和刀具沿三个轴移动。但是,还有其他绕 X 轴(称为 A 轴)、Y 轴(称为 B 轴)和 Z 轴(称为 C 轴)的旋转。五轴加工中心可以使用其中任意两个旋转轴,具体取决于它们的配置。

五轴加工中心_加工中心

五轴加工中心特点

1、双工作台,可单独工作或实现同步运动。

2、龙门独立升降。床身固定,工作台移动,提高了结构刚性和加工速度。

3、适用材料:可切割雕刻木材、亚克力、PVC、树脂、泡沫、EPS、MDF、石膏、有机玻璃、软金属等,广泛用于铸模、卫浴模具、汽车模具、树脂、橱柜门、木门、实木家具、音响、电脑桌、游戏柜等产品。

4.可根据客户要求定制。

五轴加工中心由以下几部分组成:

1、基本构件:床、立柱、工作台等大件是结构中的基本构件。这些大型零件,从铸铁件到焊接钢结构件,在加工过程中都要承受静载荷和切削载荷,因此它们必须具有较高的静刚度和动刚度,以及质量和体积的分量。

2、主轴组件:主轴组件包括主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承。主轴的启动、停止等动作和转速由数控系统控制,由安装在主轴上的刀具进行切削。主轴部分是切削过程的动力输出部分,是关键部分。其结构的好坏对性能有很大的影响。

3、数控系统:数控系统由数控装置、可编程控制器、伺服驱动装置和电机等组成,是执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。

4、自动换刀装置(ATC):与通用机床的显着区别在于能够在多道工序中加工零件。有一套自动换刀装置。

五轴加工中心_加工中心

五轴加工中心产品特点:

1、产品采用树脂砂工艺铸造,经长期时效处理;

2、整体结构采用一体化设计,刚性高;

3、横梁采用吊车式结构,受力分布更均匀;

4、机床采用大跨度对称布置,整体承重变形很小;

5、起重机式横梁采用双伺服电机驱动;

6、主轴采用大尺寸BT30高速主轴,切削力大;

7、刀库采用伺服刀库,换刀平稳,换刀速度极快;

8、刀库位于机床中心,具有纠错能力设计,杜绝错刀、乱刀的可能;

9、四轴、五轴采用摇篮式结构,活动空间大,加工面积大;

10、整体钣金设计精美,结构紧凑紧密,外观大方;

11、A轴为滚子凸轮,与传统蜗轮相比更能突出切削刚性。两侧四点滚动接触面相互约束,滚子轴承与凸轮之间的背隙极低,加工精度高,加工表面精细。

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