直排换刀加工中心与多工序数控开料机区别

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直排换刀加工中心可以安装12把刀自动换刀,大优势在于门板花型雕刻。特别是橱柜门花型比较多的。但若是大量做柜体开料,不提倡用这款机型。因为直排换刀加工中心在价格方要比四工序贵些。毕竟是高配置的齿条,控制系统,伺服电机及其他小配件,精度高效率高。并且直排加工中心的主轴是9.0KW的动力强劲有效。

可以安装12把刀自动换刀,擅长门板花型雕刻

多工序开料机功能方面可以做柜体开料,打孔、拉槽、开料。也可以换上花边刀做门板雕刻,花格镂空等,一机两用。但配置方面选择性也较多,可以根据自己的需求选择不同配置的组合。

由于是有多个主轴组成的数控设备,待工作主轴完成工作之后,下一个主轴就立马开始行动,省去了来回换刀的行程,开料效率相比直排换刀稍微高点。

数控板式开料机也叫双工序开料机、四工序开料机、多工序开料机等,是一款专业用于板式定制家具开料,打孔、开槽的经济性加工中心。

跟随式直排自动换刀加工中心
直排换刀加工中心与多工序数控开料机区别

数控板式开料机特点优势:

1、可以任意掉转方向,支持异形定制,平均每张板利用率2.7~2.8平方,节省材料,节省成本。

2、节省人工。推台锯2个人操作一台机开料机一人操作多台机,减少了不少劳动力。

3、开料速度快。开料机工作时是连续的,固定好工件可以自动换刀,不仅节省时间还能高效的生产开料。

4.操作简单。机器属于傻瓜式的操作,全部数据都是有计算机计算,零错误,零故障率。

5、方便性。在机器操作过程中可随时暂停、增减速度、调节深度或者是预览雕刻路径的平面和立体图,可以做到随时观察,随时调节。

四工序开料机
直排换刀加工中心与多工序数控开料机区别

自从数控板式开料机出现以来就在橱柜、衣柜、家具定制、全屋定制中占有重要的比列。

一、衣柜橱柜数控开料机是由计算机控制,通过内置的排料软件智能化排料,实现板材利用率最大化。可以最大程度地板式家具的材料费用。

二、提高生产率。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务,现在普通工人只需几秒钟就可以用排料软件计算出来,计算结果要远远优于人工排料。

三、共边切割刀路优化技术。采用了最短路径优化技术,板式家具开料机通过最短的刀路和最少的抬刀次数,实现高效切割。

四、自动拆弹、打孔、开槽功能。软件支持定制家具开料机、板式家具开料机打孔、开槽功能,这样只需一道开料工序,即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序,提供可工作效率的同时,也减少了设备的投资。

五、自动输出刀路。数控开料机、自动上下料开料机排料软件可以自动输出刀路G代码文件。以前需要专业排料工人借助专业软件半自动生成刀路文件,比较繁琐。

六、支持自动上料、下料。软件支持带上料、下料装置的全自动板式家具开料机、衣柜开料机、橱柜开料机,在导出路径时,可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件 ,实现全自动开料作业。

七、衣柜橱柜数控开料机支持排钻。在开料时软件可以打印条形码、二维码标签,把排钻作业指包含在条形码、二维码中。在完成开料后,排钻设备扫描对应的条码标签自动钻孔。而传统的板式家具开料不仅价格高,操作复杂,而且只能用于一刀切式的直线切割,无法加工圆弧、拐角类的异形件。

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