激光焊接机技术的应用发展历史

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激光制造技术具有许多传统制造技术所没有的优势,如材料糟蹋少,在大规模出产中制造成本低;可根据出产流程进行编程控制,在大规模制造中出产效率高;可接近或到达冷加工状况,完结常规技术无法完结的高精密制造;对加工方针的适应性强,且不受电磁烦扰,对制造东西和出产环境的需要低;噪声小,不发生任何有害的射线和残余物,出产进程对环境的污染小等。

激光焊接机焊接是激光制造技术的重要组成部分。1960年美国研制成功世界第一台红宝石激光器;1962年呈现包括激光焊接在内的有关激光运用的报道;1971~1972年,跟着数千瓦CO2激光焊接设备的实习运用,激光焊接发生了根本性改动,几毫米厚钢板能够一次性完全焊透显示出高功率激光焊接的无量潜力。

激光焊接机技术的应用发展历史

激光焊接技术在20世纪80年代中期首要运用于车身制造,90年代中期运用于船舶制造领域,21世纪前期运用于A380大飞机机身制造中。空中客车公司运用激光焊接技术代替铆接,成功完结了飞机减重20%的方针,为激光技术在航空工业的运用做出了开创性贡献。激光焊接能够完结多种类型材料的联接,并且具有许多其他熔焊技术无法比拟的优越性,其间最为杰出的是,激光焊接能够联接航空制造中比较难焊的薄板合金材料(如铝合金、钛合金等),并且具有构件变形小、接头质量高、重现性好等利益。由此可见,将来航空工业将是激光焊接技术运用的一个重要领域。

当时,作为抢先制造技术展开的引领者,航空工业正迎来一个新的展开机遇期。航空工业展现了现代高新技术的高度集成,其展开水平是国家科技水平、工业水平、国防实力和概括国力的概括体现,一同,我国大飞机项目的立项对新材料、现代制造、抢先动力、电子信息、主动控制、计算机等领域的要害技术提出了愈加迫切的需要。

激光焊接机操作规程。

1、开机前的准备工作

1.1检查激光焊接机电源,水循环是否正常;

1.2检查机器内设备气体链接是否正常;

1.3检查机器表面无灰尘、花斑、油污等

2、开机

2.1接通电源,打开总电源开关;

2.2按顺序打开水冷机、激光发生器等;

2.3打开氩气阀门,调节好用气流量;

2.4输入当前要执行的工作参数

2.5执行焊接操作;

激光焊接机技术的应用发展历史

3、关机

3.1退出程www.laser5.org序,关闭激光发生器

3.2按顺序关闭除尘机,水冷机等设备;

3.3关闭氩气瓶阀门;

3.4关闭总电源开关

4、注意事项

4.1在操作过程中,如遇到紧急情况(漏水、激光器有异常声音等)需马上按下急停并快速切断电源,

4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关

4.3因激光器系统采用水冷却方式,激光电源采用风冷却方式,若冷却系统出现故障,严禁开机工作;

4.4不得随意拆卸机器内的任何部件,不得在机器安全门打开时进行焊接,严禁在激光器工作时,用眼睛直视激光或反射激光,及用眼睛正对激光焊接头,以免眼睛受伤害;

4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方,以免引起火灾和爆炸;

4.6机器工作时,电路呈高压、强电流状态,严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件;

4.7未经培训人员禁止操作本机器。

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