管材激光切割机_全自动光纤切管机

管材激光切割机,又称“激光切管机”,可对圆形管、矩形管、异型管等型材进行高速高质量切割。相比于传统切割工艺,激光切割柔性好,无须开模,极大地节省新产品开发时间。用激光切割管材,可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清理毛口等需要不同设备和硬质工具的加工工序,实现复杂管结构的下料切割、切槽或孔以及其它形状特征加工等。伴随我国不锈钢管材产量和消费的迅速增长,激光切管机设备正在我国迅速普及。

相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备,激光切割金属板材的精度要高得多,同时,就上面所说,不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形,激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整,这也是很多传统工艺所达不到的。

全自动光纤切管机基本特性

1、方管、圆管切割,管直径方管6mm-230mm/圆管6mm-160mm,适用切割管材长度10-6100mm

2、切割速度快,效率高,切割不锈钢圆管一般可抵2-3台仪表车的加工量,节省人工,提高切管下料的效率。

3、操作方便,对操作者的技能要求低,老少皆宜操作方便只需要手动推料即可,

4、分钟就可以上手操作,切换管子规格简单便利。

5、切割速度和产能取决于切割管子的长度、管子的壁厚以及操作员的送料速度,熟练工人操作平均裁断时间只需要0.8秒左右(参照0.6mm壁厚的不锈钢圆管)

6、相比于其他切割机,如滚刀机切口易变形,手动锯片速度慢,钨钢锯片要加水会有污染,锯片机切割有毛刺而且锯片耗材比较高。激光切管机功耗较小,耗材相比于以上加工设备耗材低很多,保养起来更方便。

一是激光切管机的灵活性。

激光切管机怎么样才能称得上是灵活呢?就是几乎是想怎么切就怎么切,它可以在不锈钢管材上切割出任何已经编制好程序的形状,而且激光可以在任何方向完成完美切割。所要加工的形状通过电脑编程设计,就可以灵活快速的改变。激光切管机的高度灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持,从而减少了模具的使用数量。

独具匠心的一体式床身框架结构设计,使其具备最大的稳定性和尽可能高的抗振阻尼品质。 650 mm的紧凑间距,确保卡盘运行的灵动性和高速行驶时的稳定性。

气动辊轮支撑—固定管材,有效地解决了长管切割作业中的变形问题。

管材夹持范围广,最大夹持直径圆管φ10-φ350mm,方管□10-350mm支持多种形状管料的切割,如工字钢、槽钢、角钢、椭圆管、腰型管,多边形管等。

二是激光切管机的精确性。

相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备,激光切割金属板材的精度要高得多,同时,就上面所说,不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形,激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整,这也是很多传统工艺所达不到的。

目前,国外的激光切管技术已经非常成熟,而弯道超车的“中国制造”在国际市场也已经越来越受欢迎,佳梆激光所生产制造的激光切管机,也获得不少客户好评!

激光切管机性能特点

第一,切割精度比较高,切口平整平净,无毛刺,材料消耗比较少;

第二,热影响区很小,几乎没有热变形,特别有利于后续的自动焊接;

第三,切割效率高,可以实现批量生产。标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能;

切割管材类型:圆管、椭圆管、方管、矩形管、异型管等多种类型管材切割

佳梆激光切管机性能特点

第一,切割精度比较高,切口平整平净,无毛刺,材料消耗比较少;

第二,热影响区很小,几乎没有热变形,特别有利于后续的自动焊接;

第三,切割效率高,可以实现批量生产。标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能;

四,激光切管机采用数控系统控制,也是管材激光切割机的优势之一。模板的形状可以快速改变,不需要任何工具的帮助。只要在最后一分钟还可以对设计方案进行修改,而不会影响整个制品生产过程。

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