双工位四工序数控开料机

我们需要知道什么是双工位置。近年来,随着木工行业的发展,数控开料机不断改进,以满足不同加工的要求。为了提高生产效率,不同款式的数控开料机也应运而生。双工位四工序数控开料机也是数控开料机的一种,是数控开料机的延伸。双工位四工序数控开料机有两个加工平台。在A平台开料时,可以在B平台进行装载准备,在A平台开料后,龙门架会快速切换到B平台进行加工。此时客户可以在A平台进行下料、和清洗、装车,反之,B平台处理后会快速切换到A平台。

双工位四工序数控开料机

双工位四工序数控开料机有什么优点?

1、由于双工位四工序数控开料机采用双工作台,在一个工位加工产品时,另一个工位也可以同时加工多个产品,如贴标、分类;

2、加工后,台面可以及时清理,节省时间;

3、可以及时给不用的台面进料,提高加工效率,避免浪费时间;

4、双工位四工序数控开料机结构简单。与自动装卸机相比,它没有复杂的装卸结构,故障率低,操作简单,易于操作。

5、机器与自动装卸机相比,成本更低,占用空间更小,与定制家具设计拆解软件对接简单,兼容性极佳。

总的来说,双工位四工序数控开料机比普通数控开料机的加工效率至少提高了30%。如果你业务量大,对加工效率有要求,双工位四工序数控开料机是你的选择!

双工位四工序数控开料机

1.床身采用大型龙门铣加工,高温回火淬火,分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成,床身重1200kg,内置加强筋。立柱与床身之间的侧挂组件,使设备运行更加平稳;五轴加工中心铣削连接基准面,一次性钻孔,确保产品精度。消除内应力,更高的韧性、抗拉强度和尺寸稳定性。有效提高床身精度,减少工件加工误差。导轨的阻力和稳定性增加。减少了使用中设备的损耗。机床精度可长期保持,十年不变形。设备稳定性好,减少了床身振动带来的加工误差。

2.龙门加厚矩形管梁,可承受重量小于1000kg,经高温回火淬火,退火处理。强度高、刚性好、韧性强、重量轻、不变形、使用寿命长。对运动传导装置的损伤小,对驱动电机的阻力小,可以长期保持龙门精度,延长使用寿命,降低维护和使用成本。

3.高精度传动系统:台湾上银导轨,日本安川伺服电机驱动,日本新宝减速机,台湾TBI滚珠丝杠。雕刻机定位精度可达0.02mm,重复定位精度达0.02mm,最大空行速度达50000mm/min。提升传动精度与寿命,降低故障率及维护成本,保证操作人员安全。

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