激光清洗在焊缝上的应用

激光清洗不锈钢焊缝

焊缝是由焊接零件形成的接头部分。不锈钢零件、板材、设备表面的锈蚀、氧化皮,以及焊接后产生的黄、蓝、黑焊点等污垢、油污,清洗难度很大。清理蓝黑色焊点。

激光清洗(焊道、焊缝、焊渣、焊点)技术的核心原理是用激光束照射待处理工件的表面。使污垢瞬间剥离基材,恢复材料原面。整个过程是物理和机械的,不会产生新的物质和污染。激光清洗技术是一种新兴的高效、环保、低成本的工艺。

焊接后,焊缝中残留有焊渣。一般焊接完成后需要清理焊渣。使用激光清洗设备可以代替传统的焊前预处理和焊后的传统清洗方式,对需要焊接的金属件或焊接后的金属件进行清洗。它不仅可以对焊后的金属进行清洗,还可以在焊前对金属表面进行清洗,可以提高焊接质量和效率。

激光清洗在焊缝上的应用

在复杂工况焊接的情况下,无需拆卸工件即可完美清洗工件,避免了传统清洗方式所需的拆卸、安装和环境污染问题,同时大大提高了焊接效率。

激光在焊缝清洗方面具有以下三大优势:

1.非接触式清洁:

激光清洗不与材料表面接触,适用性广。可用于清洗各种形状的工件,可解决传统清洗难以处理的复杂曲面问题。

2.不伤基材:

激光清洗技术将表面污染物清洗干净后,不会对基材或产品造成损伤,可解决传统清洗研磨方式容易对工件表面造成损伤的问题。

3、高效环保:

激光清洗技术高效、节能、环保,能有效解决化学清洗相关的基板损伤、工件尺寸受限、时间长效率低、化学试剂对人体和环境有害等问题。

激光清洗在焊缝上的应用

激光清洗技术的前景:

激光清洗技术的出现,开辟了激光技术工业应用的新领域。在微电子、建筑、核电站、汽车制造、医疗、文物保护等领域方兴未艾,应用市场前景广阔。我国在大型激光加工技术领域的应用已初具规模,在钢材除锈、模具去污等方面的应用尚属空白,而激光清洗技术在汽车制造、建筑等领域的市场尚属空白正在开发中。很难详细估算激光清洗技术的应用市场份额,但上述许多领域都属于国民经济的支柱产业。加入激光清洗技术后,经济效益和社会效益十分可观。利用我国现有的激光技术条件,研制配套的激光清洗设备,并在短时间内使其实用化和产业化。完全有可能,对推动高新技术产业本身的发展也具有重要意义。

激光清洗具有清洗过程智能可控、清洗过程准确一致、不损伤基材、操作方便等技术优势。同时,还具有绿色环保、免维护、运行成本低、改善运行环境、节省劳动力等经济和社会优势。未来工业清洗的发展趋势和首选!

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